В промышленном производстве,защита от износа и отставание шкиваТехнология стала основным средством защиты в области транспортировки материала, тяжелой обработки и т. Д., Продолжая срок службы оборудования и повышая эксплуатационную эффективность. Его сценарии применения охватывают несколько отраслей промышленности, предоставляя индивидуальные решения для различных точек болезни оборудования.
Задержка шкива конвейера ремня является наиболее типичным применением. Он использует резиновый материал (твердость 60-80 Shore A), чтобы обернуть поверхность металлического ролика, а коэффициент трения увеличивается до более чем 0,8, что снижает проскальзывание ремня и повышает эффективность передачи на 15%-20%. В индустрии добычи угля на срок службы ролика после покрытия продлевается с 3 месяцев до 18 месяцев, что сокращает время простоя замены на 3-4 замены в год.
Защита от износа конвейерной ленты достигается путем покрытия поверхности полиуретановым покрытием (толщина 3-5 мм), с прочностью разрыва 30 Н/мм. При передаче острых материалов, таких как железная руда и гранит, скорость износа ремня снижается на 70%, а срок службы одного пояса продлевается с 1 года до 2-3 лет.
Подкладка шахтной дробилки принимает защиту от чугуна с высокой хромий (твердость ≥ hrc60) и ударная вязкость ≥ 15J/см /². При раздавливании твердых пород, таких как базальт, цикл замены подкладок расширяется с 15 дней до 90 дней, а годовая стоимость аксессуаров для одной машины сохраняется более чем 100 000 юаней. Устойчивые к износу резиновые полоски (жесткость берега 75A) установлены на краю вибрирующего экрана, чтобы уменьшить разрывы края, вызванное воздействием на материал, и увеличить срок службы экрана в 3 раза.
Внутренняя стена шариковой мельницы защищена керамическими пятнами глинозема (износостойкость в 20 раз больше, чем у стали) и связана высокотемпературной смолой. При шлифовании цементного клинкера внутренний износ стены контролируется в пределах 0,1 мм в месяц, а цикл обслуживания оборудования продлевается с 2 месяцев до 1 года.
Лезвие сбивания порта разгрузчика принимает биметаллический композитный материал (матрица с низким уровнем углерода + сплав с высоким хромием) с твердостью HRC58-62. При захвате железной руды и угля скорость износа лезвия уменьшается на 60%, а срок службы одного набора захватов продлевается с 800 часов до 2000 часов.
Барабанное резиновое покрытие укладчика-это пламен-резиновая резина (в соответствии с стандартом MT113). В горячей и дождливой среде порта это может не только предотвратить прилипку материалов к барабану, но и противостоять ультрафиолетовому старению. Срок службы резинового покрытия составляет более 2 лет, что на 1 раз больше, чем у обычной резины.
Внутренняя стена камеры сжатия грузовика с компрессией мусора изготовлена из износостойкой стальной пластины (твердость 400-500HBW), а поверхность выстрелится, чтобы увеличить коэффициент трения. При сжатии строительных отходов и металлических отходов износ полости уменьшается на 80%, а цикл капитального ремонта оборудования расширяется с 1 года до 3 лет.
Вал роликовой щетки подметальной машины защищен от износа путем распыления карбида карбида вольфрамового фьмстена (толщина 0,1-0,3 мм), а прочность на покрытие составляет ≥80 МПа. При охвате асфальтового покрытия проблемы ржавчины и износа деталей вала значительно улучшаются, а частота замены уменьшается на 60%.
Направляющие рельсы станок с ЧПУ защищены от износа с помощью пластикового покрытия (PTFE + Бронзовый порошок композитного материала), с коэффициентом трения всего 0,04-0,06. При перемещении на высокой скорости (30 м/мин) износ направляющего рельса составляет ≤0,01 мм/1000 часов, что обеспечивает долгосрочную стабильность точности обработки (± 0,005 мм).
Поршневый стержень гидравлического цилиндра защищена от износа путем хромирования (толщина покрытия 0,05-0,1 мм), с RA≤0,2 мкм поверхностной шероховатости. В горнодобывающей технике и технике инженерного оборудования коррозия и сопротивление царапин увеличиваются в 5 раз, а скорость отказа утечки цилиндра снижается на 90%.
Через материальные науки и инновации процессов,защита от износа и отставание шкиваТехнология обеспечивает точную защиту для различных типов износа (абразивный износ, клейкий износ, усталость), при этом повышение надежности оборудования и снижение общих эксплуатационных затрат, став ключевыми техническими средствами для снижения затрат и повышения эффективности в современной отрасли.
